2024 年 5 月,我们的新装配车间正式启用并投入运行。
这确保了我们专用设备、压印机和读码器的顺利组装。
供应商和员工的工作路径得以缩短,从而使我们的生产效率提高了约 17.5%。
我们面向读取和检查经冲刻轨道的全新 ReaSy® 5.0 已经交付并安装完毕。
ReaSy® 5.0 系统能够以最高 5 m/s 的速度读取轨道上的冲刻印记,在生产线中,它安装在我们的轨道冲刻机 STEMA® 后方。
其组成部分包括一个专用摄像头,以及波长与高温钢相匹配的专用照明灯,可以拍摄冲刻印记,它还连接了 STEMA® 以传递数据。
用户可以通过网络界面以实时视图监控轨道的冲刻印记,一个 2 级接口可以接收生产 HMI 中的所有信息。
由于 ReaSy® 可以直接在生产线上实时读取冲刻印记,因此生产团队在必要时可以立即对冲刻过程的调整做出反应,比如降低或提高冲刻压力,调整冲刻位置,或者识别料库中错误放置的标志等等。
这样可以节省时间和资金,因为可以避免出现错误冲刻的钢轨,工作人员可以极其高效地控制冲刻过程。
整套系统拥有全面的热防护,按照严苛的热轧环境量身订制。
2022 年 12 月,瑞士的 EMS-Chemie 使用我们的 SEOS® 软件成功装配最高的堆垛机,此后,我们又收到了 Stöcklin Logistik 安装和试运行 SEOS® 的两个订单。
非常感谢 Stöcklin Logistik 对我们的信任。
ReaSy® 是唯一适用于热钢和冷钢的读号系统!
由于我们在标记和识别热钢方面的高技术水平,我们在2023年1月16日收到了来自Trinec的订单,要求交付和安装我们成熟的读号系统ReaSy®。
用ReaSy 跟踪热钢产品是我们最先进的技术! 人工智能实现了大约100%的可读性和产品追溯!
2022 年 3 月 14 日,我们公司收到 PACKNERS GmbH 与 SIVAplan 合作安装和试运行 SEOS® 的订单。
得益于我们的算法和程序,客户不会再感到堆垛机的振动,并将节省大量的时间和能源成本。
非常感谢 Packners 和 SIVAplan 公司对我们数学算法的信任!
2021 年 5 月 3 日,我们公司收到 Stöcklin 的订单,要求在 EMS-Chemie 安装和试运行 SEOS®。
非常感谢 Stöcklin 对我们专业知识和技能的信任。
我们非常期待与 Stöcklin 和 EMS Chemie 进一步开展精诚而成功的合作!
2020年春季,我们的SEOS®软件在Bell瑞士股份公司的新仓库投入使用后,现有仓库的改造也已经完成,配备了Stöcklin的新型货架操作设备。 我们感谢客户Stöcklin物流股份公司专家们的出色合作。 在库存仓库中,原来安装了其他制造商的货架操作设备,由于结构高度为20m,为了防止桅杆振动,安装了防晃动机构。 与新仓库的情况一样,现有仓库中的四台新设备都配备了创新的SEOS软件解决方案。 因此,新设备不再需要防晃动机构。 由于取消了防晃动机构,可以更快地进行调试,更方便地进行维护,当然,还可以大大降低购置成本以及永久地降低维护成本。 因此,我们认为将来会有越来越多的老旧设备进行改造,从而实现这些节约。