После того, как наше программное обеспечение SEOS® было запущено на новом складе Bell Schweiz AG весной 2020 года, модернизация существующего склада новыми кранами-штабелерами от Stöcklin была завершена. Благодарим специалистов наших заказчиков, фирмы Stöcklin Logistik AG за отличное сотрудничество. На существующем складе изначально были установлены складские и поисковые машины другого производителя, которые из-за своей высоты 20 м были оснащены антираскачивающими приводами для предотвращения вибрации мачты. В этот раз, как прежде на новом складе, все четыре новых устройства на существующем складе были оснащены инновационным программным решением SEOS. Таким образом новые устройства больше не нуждаются в стабилизирущих приводах.. Отказ от данных приводов позволяет ускорить ввод в эксплуатацию, упростить техническое обслуживание и, конечно же, значительно снизить затраты на приобретение, а также снизить затраты на регулярное техническое обслуживание. Поэтому мы предполагаем, что в будущем будет модернизироваться все больше и больше старых систем, с помощью которых можно будет достичь этой экономии.

Ввод в эксплуатацию нашего программного обеспечения SEOS® на новом складе Bell Schweiz AG в Оенсингене был успешно завершен. Благодаря хорошему сотрудничеству со специалистами нашего заказчика компании Stöcklin Logistik AG, весь ввод в эксплуатацию склада с тремя устройствами, включая системные испытания, был осуществлен всего за два дня.

Система представляет собой склад мелких деталей высотой 21 метр. Обычно такие высокие штабелеры у конкурентов оснащаются устройством защиты от раскачивания, чтобы предотвратить колебания мачты. Благодаря инновационному программному решению SEOS эти дополнительные приводы больше не требуются. Это позволяет ускорить ввод в эксплуатацию, упростить техническое обслуживание и, конечно же, значительно снизить стоимость штабелера, а также значительно сократить затраты на техническое обслуживание.

В мае 2019 года мы успешно ввели в эксплуатацию систему автоматического считывания клейма ReaSy® у нашего клиента ArcelorMittal в Польше. Мы хотели бы поблагодарить техническую команду ArcelorMittal за доверие и плодотворное сотрудничество!

Система считывания ReaSy (сокращение от Reading System) автоматически обнаруживает и идентифицирует клеймованные символы на горячих и холодных изделиях, таких как рельсы, колеса, заготовки и т. д. Наш заказчик, ArcelorMittal использовал систему для идентификации рельсов перед испытательным стендом.

После прохождения этого испытательного стенда каждый рельс получает сертификат испытаний, который выдается в соответствии с номером клейма рельса. Ранее номер клейма вручную вводился в систему управления системы оператором системы. С одной стороны, этот ручной процесс требует времени и денег, а с другой — замедляет общую скорость процесса и производительность системы.

Благодаря ReaSy считывание номера клейма теперь можно выполнять полностью автоматически. В отличие от ручного считывания, рельсу даже не нужно останавливать — ReaSy 4.0 способен считывать символы со скоростью рельса до 4,0 м/с. При этом результат считывания становится доступен менее чем через 0,5 секунды. Это колоссальное усовершенствование устраняет необходимость в рабочей силе, сокращает время и затраты и в то же время увеличивает производительность и, следовательно, производительность всего завода. Это улучшение стало возможным благодаря новейшим программным методам. Благодаря им мы добились точности считывания данных в системе 99,4% (!). Такой высокий уровень точности является уникальным в отрасли.

Подробнее об истории создания нашего уникального программного обеспечения читайте по следующей ссылке: www.b-berger.de/de/reasy/

Очередной ввод в эксплуатацию с нашим программным обеспечением SEOS® на предприятии Tönnies Lebensmittel GmbH & Co. KG был успешно завершен. Установка снова производилась в тяжелых условиях во время рабочего процесса. Превосходное сотрудничество с техническим отделом и отделом технического обслуживания Tönnies, а также компетентными специалистами фирмы SIVAplan, специализирующимся на стеллажных кранах-штабелерах, позволило произвести и завершить монтаж гладко и в кратчайшие сроки, несмотря на сложные условия.

Краны-штабелеры на складе свежего хранения находятся в эксплуатации непрерывно в течение 6,5 дней в неделю в самых тяжелых условиях. Для повышения производительности  склада и создания резервов мощности для необходимых мероприятий по обслуживанию в проекте модернизации (Retrofitprojekt), использовалось программное обеспечение SEOS. Первые штабелеры были оснащены  SEOS в прошедшем году, также в условиях непрерывного производства. После того, как компания Tönnies оценила улучшение показателей производительности с помощью SEOS, руководство фирмы было настолько удовлетворено использованием нашего отмеченного наградами программного обеспечения, что поставило целью оснастить программным обеспечением SEOS все имеющиеся краны-штабелеры. Мы гордимся тем, что оценка производительности была вознаграждена последующим заказом, и благодарим компанию Tönnies за оказанное  доверие.

В этом году наш стенд на международной выставке интралогистики в Штутгарте снова посетили многочисленные отечественные и зарубежные гости. Но не только действующие заказчикт и клиенты хотели узнать о последних разработках нашего программного обеспечения SEOS®. Нас посетило также много новых потенциальных клиентов, которые на удивление уже слышали или знакомы с нашим продуктом. Мы говорим спасибо всем нашим посетителям за интересные обсуждения!

Многие довольные клиенты, заинтересованные посетители выставки, а также представители отраслевой прессы посетили на наш стенд на выставке LogiMAT в этом году, чтобы узнать о самой высокопроизводительном программном обеспечении для стеллажных кранов-штабелеров. Статья в специализированной газете LogiMAT Daily также привлекла большое внимание к нашему стенду. Статья проливает свет на то, каким образом наше программное обеспечение SEOS® используется  в складских помещениях с высокими стеллажами. Указвая на то, что более высокие и легкие краны-штабелеры помогут в обеспечиении большей пропускной способности складов. В то же время SEOS помогает сократить расходы и время ввода в эксплуатацию. Все темы подкреплены практическими примерами.

Здесь мы можете ознакомиться со статьей (нем.)

Компания ŽĎAS, a.s. и BERGER Engineering подписали контракт на поставку WheSt и ReaSy для BONATRANS (Чешская Республика).
BERGER Engineering поставляет первый полностью автоматический клеймовочный станок для штамповки знаков на железнодорожных колесах.
Все символы (13 символов) свободно выбираются и изменяются.
ReaSy используется для чтения и идентификации!

Надеемся на хорошее сотрудничество!

Технология SEOS® снижает вибрацию стелажных кранов-штабелеров. С одной стороны, это увеличивает пропускную способность склада  с высокими стеллажами. С другой стороны, снижается нагрузка на кран, что позволяет использовать более  легкие и дешевые краны-штабелеры без использования анти-маятникового привода.
На выставке LogiMAT 2019 мы представим вашему вниманию последние разработки и  проекты «Лучший продукт» выставки.

Посетите нас с 19 по 21 февраля 2019 года на LogiMAT 2019 в зале 3, стенд C27. Мы с нетерпением ждем встречи с вами.

www.logimat-messe.de

12 декабря 2018 года управляющим директором нашей компании г-жой Эдит Бергер был подписан контракт с Arcelor Mittal Poland S.A. на поставку и установку ReaSy 4.0.
ReaSy — это первая автоматическая система считывания, которая позволяет считывать и идентифицировать инфомацию на рельсе температурой до 1150 ° C.
Благодаря интеллектуальному научению точность считывания в процессе работы увеличивается от 97% непосредственно после устаноски до 100% в последующее время.
Считывание информации производится в соответствии со стандартом IOS, где ReaSy занимает первое место.

Ввод в эксплуатацию нашего программного обеспечения SEOS® для склада Leister Technologies AG в Сарнен, Швейцария, был успешно завершен. Благодаря хорошему сотрудничеству с экспертами нашего заказчика, фирмы Stöcklin Logistik AG ввод в эксплуатацию, включая заводские испытания, может быть реализован всего за два дня.
Система представляет собой склад мелких деталей высотой 18 м. Как правило при таких больших высотах используются анти-маятниковые приводы, чтобы обеспечить бесшумное позиционирование. Благодаря нашему программному обеспечению SEOS, даже с такими большими высотами, на мачте не требуются дополнительные приводы. Это может значительно снизить затраты.