Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme einer Schienenstempelmaschine STEMA® bei unserem Kunden in Ägypten freuen wir uns, nun auch den Auftrag zur Lieferung und Installation unseres Lesesystems ReaSy® erhalten zu haben.

ReaSy® gewährleistet eine nahezu 100%ige Lesbarkeit der gestempelten Schienen und ermöglicht eine lückenlose Produktverfolgung – ein entscheidender Faktor für Qualitätssicherung und effiziente Produktionsprozesse.

Durch die Kombination von STEMA® und ReaSy® können unsere Kunden nicht nur ihre Produktion optimieren, sondern auch die Stempelqualität jeder einzelnen Schiene zuverlässig sicherstellen.

Wir bedanken uns bei unserem Kunden SMS group für den Auftrag und freuen uns auf die weitere erfolgreiche Zusammenarbeit.

Zum Abschluss des Geschäftsjahres 2025 erhielten wir im Dezember von unserem Kunden Danieli einen der größten Ersatzteilaufträge unserer Unternehmensgeschichte. Damit wurde der im Jahr 2022 aufgestellte Rekord für Ersatz- und Verschleißteile erneut übertroffen.

Die Lieferung erfolgt in Rekordzeit und gewährleistet beim Endkunden Palmer North America LLC eine kontinuierliche Stempelung der Schienen mit unserer Schienenstempelmaschine STEMA®.

Wir sind stolz darauf, unsere Kunden mit zuverlässigen Lösungen und kurzen Lieferzeiten zu unterstützen, und freuen uns auf die weitere erfolgreiche Zusammenarbeit.

Im November 2025 wurde ein neuer Vertrag mit der SMS group über den Bau, die Lieferung und die Inbetriebnahme der Schienenstempelmaschine STEMA® JU16 unterzeichnet.

Die STEMA® JU16 wird im Rahmen eines SMS-Projekts im Juli 2026 nach Vietnam ausgeliefert und anschließend beim Endkunden vor Ort in Betrieb genommen.

Wir danken den Projektverantwortlichen der SMS group für das seit über 20 Jahren entgegengebrachte Vertrauen und freuen uns auf die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts.

Nach dem erfolgreichen Cold Run Test (CRT) wurde unsere neueste Schienenstempelmaschine STEMA® JU16 erfolgreich an den Kunden ausgeliefert.

Die Montage und der Testbetrieb erfolgte in unserer neuen Montagehalle, welche für die Montage von Schienenstempelmaschinen optimiert ist.

Die Fertigstellung und der Transport erfolgten wie immer termingerecht.

Wir danken allen Beteiligten für die hervorragende Zusammenarbeit und freuen uns bereits auf die bevorstehende Installation und Inbetriebnahme im Jahr 2026!

Im August 2025 wurde der Cold Run Test (CRT) unserer neuesten STEMA® JU16 erfolgreich durchgeführt.

Die Maschine enthält die neueste Generation unserer Stempelscheibe, Präzisionssensorik im Magazin und Stempelkopf, sowie unser Lesesystem ReaSy® zur automatisierten Qualitätssicherung der Stempelungen im laufenden Produktionsprozess.

Diese Maschine wird in Kürze an den Kunden ausgeliefert und im Jahr 2026 installiert und in Betrieb genommen!

Wir danken unseren Kunden für das Vertrauen und freuen uns auf eine gemeinsame Inbetriebnahme!

In den vergangenen Tagen durften wir zahlreiche Kunden und Vertreter aus aller Welt bei uns begrüßen. Anlass war ein besonderer Meilenstein: die exklusive Präsentation des neuesten Modells unserer Schienenstempelmaschine STEMA®.

Im Rahmen individuell abgestimmter Vorführungen hatten unsere Gäste die Gelegenheit, sich ein umfassendes Bild von den technischen Weiterentwicklungen, den neuen Funktionen sowie der gesteigerten Effizienz der STEMA® zu machen.

Wir möchten uns herzlich bei allen Besuchern für ihr Interesse, ihre Zeit und den wertvollen persönlichen Austausch bedanken. Ihre Fragen, Anregungen und das gemeinsame Gespräch sind für uns von unschätzbarem Wert.

Mit dem neuen STEMA®-Modell schlagen wir ein weiteres Kapitel in der Erfolgsgeschichte von Berger Engineering auf – und freuen uns auf viele weitere spannende Projekte mit Ihnen!

Unter der technischen Leitung von Dr.-Ing. Benjamin Berger wurde die erste Schienenstempelmaschine in Ägypten erfolgreich in Betrieb genommen.

Im neuen ägyptischen Werk – dem ersten großen Schienenwalzwerk Afrikas – werden mit der STEMA®-JU22 rund 100 Meter lange, heiße Bahnschienen bei etwa 850 °C kontinuierlich gestempelt. Dieses Werk stellt einen wichtigen Meilenstein beim Ausbau der ägyptischen Infrastruktur dar und wurde bereits feierlich durch die ägyptische Regierung eröffnet: Zur Eröffnungsfeier

Gemeinsam mit unserem Auftraggeber, der SMS group, und dem ägyptischen Kunden konnten wir die Inbetriebnahme im April 2025 erfolgreich abschließen.

Wir bedanken uns herzlich bei unserem Kunden und unseren Geschäftspartnern für die professionelle und vertrauensvolle Zusammenarbeit!

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https://youtu.be/TPPV4UJD7oc%20

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Stempeltechnik für heißen Walz- und Gussstahl vertrauen auch Kunden von Stangl-Technik auf unsere Kompetenz.

Im Jahr 2024 haben wir im Rahmen von Ersatzteillieferungen komplette Baugruppen für Stempelmaschinen von Stangl-Technik überarbeitet, optimiert, gefertigt, geliefert und vor Ort eingebaut.

Auch Verschleißteile für Stangl-Produkte wurden auf Kundenwunsch verbessert – sowohl hinsichtlich der Werkstoffe als auch der konstruktiven Details. Dabei orientierten wir uns konsequent an unserem hohen Qualitätsanspruch: Bergers Qualität.

Dauertest: 9.11.2024 – 18.11.2024 (24 Stunden Test x 10 Tage)

Cold-Run-Test
Termin: 20.11.2024

Unter der Projektleitung von Herrn Dr.-Ing. Benjamin Berger wurde gemeinsam mit den Mitarbeitern von POMINI Long Rolling Mills S.r.l. der Cold Run Test (CRT) erfolgreich absolviert.

Diese Schienenstempelmaschine, STEMA® JU16 wird 2025 beim Kunden Jindal Steel in RAIGARH 496001in Indien installiert und in Betrieb genommen!

Wir danken POMINI für das Vertrauen und freuen uns auf eine gemeinsame Inbetriebnahme bei unserem Kunden Jindal Steel in Indien!

Die Schienenstempelmaschine vom Typ JU11 wurde im September 2024 installiert und erfolgreich in Betrieb genommen.

In einer Rekordzeit von nur 2,5 Wochen wurde die Maschine installiert und in Betrieb genommen. Durch unser hohes Know How und der Standardisierung der STEMA® konnten die Installationszeiten erheblich verkürzt werden.

Die Schienenstempelmaschine ist ausgestattet mit der neuesten Technik, sodass über die Schienen-Temperatur der Stempeldruck reguliert und gesteuert wird.

Wir bedanken uns bei unserem Kunden für die erfolgreiche Zusammenarbeit.