Nach dem erfolgreichen Cold Run Test (CRT) wurde unsere neueste Schienenstempelmaschine STEMA® JU16 erfolgreich an den Kunden ausgeliefert.

Die Montage und der Testbetrieb erfolgte in unserer neuen Montagehalle, welche für die Montage von Schienenstempelmaschinen optimiert ist.

Die Fertigstellung und der Transport erfolgten wie immer termingerecht.

Wir danken allen Beteiligten für die hervorragende Zusammenarbeit und freuen uns bereits auf die bevorstehende Installation und Inbetriebnahme im Jahr 2026!

Im August 2025 wurde der Cold Run Test (CRT) unserer neuesten STEMA® JU16 erfolgreich durchgeführt.

Die Maschine enthält die neueste Generation unserer Stempelscheibe, Präzisionssensorik im Magazin und Stempelkopf, sowie unser Lesesystem ReaSy® zur automatisierten Qualitätssicherung der Stempelungen im laufenden Produktionsprozess.

Diese Maschine wird in Kürze an den Kunden ausgeliefert und im Jahr 2026 installiert und in Betrieb genommen!

Wir danken unseren Kunden für das Vertrauen und freuen uns auf eine gemeinsame Inbetriebnahme!

In den vergangenen Tagen durften wir zahlreiche Kunden und Vertreter aus aller Welt bei uns begrüßen. Anlass war ein besonderer Meilenstein: die exklusive Präsentation des neuesten Modells unserer Schienenstempelmaschine STEMA®.

Im Rahmen individuell abgestimmter Vorführungen hatten unsere Gäste die Gelegenheit, sich ein umfassendes Bild von den technischen Weiterentwicklungen, den neuen Funktionen sowie der gesteigerten Effizienz der STEMA® zu machen.

Wir möchten uns herzlich bei allen Besuchern für ihr Interesse, ihre Zeit und den wertvollen persönlichen Austausch bedanken. Ihre Fragen, Anregungen und das gemeinsame Gespräch sind für uns von unschätzbarem Wert.

Mit dem neuen STEMA®-Modell schlagen wir ein weiteres Kapitel in der Erfolgsgeschichte von Berger Engineering auf – und freuen uns auf viele weitere spannende Projekte mit Ihnen!

Unter der technischen Leitung von Dr.-Ing. Benjamin Berger wurde die erste Schienenstempelmaschine in Ägypten erfolgreich in Betrieb genommen.

Im neuen ägyptischen Werk – dem ersten großen Schienenwalzwerk Afrikas – werden mit der STEMA®-JU22 rund 100 Meter lange, heiße Bahnschienen bei etwa 850 °C kontinuierlich gestempelt. Dieses Werk stellt einen wichtigen Meilenstein beim Ausbau der ägyptischen Infrastruktur dar und wurde bereits feierlich durch die ägyptische Regierung eröffnet: Zur Eröffnungsfeier

Gemeinsam mit unserem Auftraggeber, der SMS group, und dem ägyptischen Kunden konnten wir die Inbetriebnahme im April 2025 erfolgreich abschließen.

Wir bedanken uns herzlich bei unserem Kunden und unseren Geschäftspartnern für die professionelle und vertrauensvolle Zusammenarbeit!

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https://youtu.be/TPPV4UJD7oc%20

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Stempeltechnik für heißen Walz- und Gussstahl vertrauen auch Kunden von Stangl-Technik auf unsere Kompetenz.

Im Jahr 2024 haben wir im Rahmen von Ersatzteillieferungen komplette Baugruppen für Stempelmaschinen von Stangl-Technik überarbeitet, optimiert, gefertigt, geliefert und vor Ort eingebaut.

Auch Verschleißteile für Stangl-Produkte wurden auf Kundenwunsch verbessert – sowohl hinsichtlich der Werkstoffe als auch der konstruktiven Details. Dabei orientierten wir uns konsequent an unserem hohen Qualitätsanspruch: Bergers Qualität.

Dauertest: 9.11.2024 – 18.11.2024 (24 Stunden Test x 10 Tage)

Cold-Run-Test
Termin: 20.11.2024

Unter der Projektleitung von Herrn Dr.-Ing. Benjamin Berger wurde gemeinsam mit den Mitarbeitern von POMINI Long Rolling Mills S.r.l. der Cold Run Test (CRT) erfolgreich absolviert.

Diese Schienenstempelmaschine, STEMA® JU16 wird 2025 beim Kunden Jindal Steel in RAIGARH 496001in Indien installiert und in Betrieb genommen!

Wir danken POMINI für das Vertrauen und freuen uns auf eine gemeinsame Inbetriebnahme bei unserem Kunden Jindal Steel in Indien!

Die Schienenstempelmaschine vom Typ JU11 wurde im September 2024 installiert und erfolgreich in Betrieb genommen.

In einer Rekordzeit von nur 2,5 Wochen wurde die Maschine installiert und in Betrieb genommen. Durch unser hohes Know How und der Standardisierung der STEMA® konnten die Installationszeiten erheblich verkürzt werden.

Die Schienenstempelmaschine ist ausgestattet mit der neuesten Technik, sodass über die Schienen-Temperatur der Stempeldruck reguliert und gesteuert wird.

Wir bedanken uns bei unserem Kunden für die erfolgreiche Zusammenarbeit.

Unsere Spezialisten waren unter der Leitung von Dr.-Ing. Benjamin Berger für den Jahresservice vor Ort bei British Steel.
Im Rahmen des Jahresservices wurden die Komponenten der STEMA® überprüft, kleinere Wartungsarbeiten durchgeführt und ein Prüfbericht erstellt.
Der Jahresservice unterstützt das Technik- und Instandhaltungsteam vor Ort bei der Beurteilung des Anlagenzustands und gibt detaillierte Handlungsempfehlungen.
Die STEMA® ist seit 5 Jahren bei British Steel ohne Fehler im Einsatz.
Dank der kontinuierlichen Wartung befindet sich die Anlage in einem sehr guten Zustand: Nach über 5 Jahren Dauerbetrieb ist die Schienenstempelmaschine dank perfekter Instandhaltung bestens für die nächsten 5 Jahre gerüstet!

Wir danken unserem Kunden British Steel für die gute Zusammenarbeit vor Ort.

In Jahr 2024 haben wir ein herausragendes Jubiläum: 30 Jahre Schienenstempelmaschine – STEMA® – gefeiert. Seit der Einführung unserer ersten Maschine vor drei Jahrzehnten hat sich unser Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und maßgeblich zur globalen Eisenbahnindustrie beigetragen.

Heute prägen unsere Schienenstempelmaschinen mehr als 96 % der weltweit produzierten Eisenbahnschienen. Dies unterstreicht nicht nur die hohe Qualität und Präzision unserer Technologie, sondern auch das Vertrauen, das unsere Kunden in uns setzen.

Im Zuge der neuen Entwicklungen haben wir unsere Maschinen weiter optimiert. Mit innovativen Verbesserungen in den Bereichen Präzision, Energieeffizienz und digitaler Steuerung sind unsere Schienenstempelmaschinen für die Herausforderungen der modernen Schienenproduktion bestens gerüstet.

Wir danken unseren Kunden, Partnern und Mitarbeitern für ihr kontinuierliches Vertrauen und ihre Zusammenarbeit.

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Im Mai 2024 wurde unsere neue Montagehalle eingeweiht und in Betrieb genommen.
Damit ist ein Zusammenbau unserer Sondermaschinen, Stempelmaschinen und Lesegeräten gesichert.
Die Wege unserer Zulieferer und Mitarbeiter verkürzen sich und somit wird die Effizienz unserer Produktion um ca. 17,5% gesteigert!